birumen

ボイラーの取扱い ミニテスト

2026/4/4

スケール・腐食の原因と防止策 ミニテスト【第3回】

「スケール・腐食の原因と防止策(酸素腐食・苛性脆化)」の内容から出題するミニテスト第3回(全5問)です。低温腐食の原因・苛性脆化の防止策・スケール防止の組み合わせ・ピッチングの進行特性・炭酸カルシウムと硫酸カルシウムの違いなど、第1回・第2回で出題していない範囲を中心に出題しています。 スケール・腐食の原因と防止策 ミニテスト第1回 第2回 第3回 テストの使い方 まず自分で答えを考えてから「解答を見る」をタップしてください。間違えた問題は解説記事に戻って確認すると効果的です。 第1問 低温腐食の原因とし ...

ボイラーの取扱い ミニテスト

2026/4/4

スケール・腐食の原因と防止策 ミニテスト【第2回】

「スケール・腐食の原因と防止策(酸素腐食・苛性脆化)」の内容から出題するミニテスト第2回(全5問)です。シリカスケールの特徴・スラッジとスケールの違い・電食の原因・苛性脆化の発生箇所・酸素腐食の防止策など応用的な内容を出題しています。 スケール・腐食の原因と防止策 ミニテスト第1回 第2回 第3回 テストの使い方 まず自分で答えを考えてから「解答を見る」をタップしてください。間違えた問題は解説記事に戻って確認すると効果的です。 第1問 スケールの種類のうち、非常に硬く最も除去しにくいとされるものとして、正 ...

ボイラーの取扱い ミニテスト

2026/7/31

付着量・孔食・アルカリ腐食を運転データから判定する問題5問【第1回】

この5問で身につくこと 燃料使用量と管壁温度の変化からスケール障害を疑う 残留硬度・補給水量・日数から持込み量を計算する 穴の形と溶存酸素から孔食を切り分ける 復水のpH・鉄から炭酸腐食を見つける 苛性脆化の割れとアルカリ腐食の減肉を区別する 結論:スケールと腐食は、外観だけでは確定できません。水側か煙側か、硬い付着か泥状沈殿か、点状の穴か広い減肉か、直前にどの測定値が変わったかを重ねて原因を絞ります。 スケールは水側伝熱面に熱抵抗を作り、金属温度を上げます。腐食は肉厚を奪いますが、堆積物の下で薬品が濃縮 ...

ボイラーの取扱い ミニテスト

2026/4/4

ボイラー用水の処理 ミニテスト【第3回】

「ボイラー用水の処理(軟化装置・脱気・清缶剤)」の内容から出題するミニテスト第3回(全5問)です。真空脱気の原理・高圧ボイラー用の脱酸素剤・間欠ブローと連続ブローの違い・給水温度の考え方・電気伝導率の意味など、第1回・第2回で出題していない範囲を中心に出題しています。 ボイラー用水の処理 ミニテスト第1回 第2回 第3回 テストの使い方 まず自分で答えを考えてから「解答を見る」をタップしてください。間違えた問題は解説記事に戻って確認すると効果的です。 第1問 真空脱気の原理として、正しいものはどれか。 ( ...

法令

2026/7/29

【第三種冷凍機械責任者・法令】認定指定設備・帳簿・事故届を整理

この記事で分かること 認定指定設備が第一種・第二種の区分へ与える効果 認定後も必要な定期自主検査と技術基準 第一種製造者が備える帳簿の内容と10年保存 災害・喪失・盗難時の事故届と法定の届出先 結論:認定指定設備は「すべての検査を免除する設備」ではない 認定指定設備は、高圧ガス保安法第56条の7に基づき、所定の技術上の基準への適合が認定されたユニット形の設備です。最大の効果は、認定を受けた設備を法第5条第1項の第一種製造者の許可判定から除外することです。 そのため、認定設備だけで高圧ガスを製造する場合は、 ...

法令

2026/7/29

【第三種冷凍機械責任者・法令】容器保安規則|検査・刻印・再検査・塗色

この記事で分かること 容器検査・刻印・表示・容器再検査のつながり 刻印と塗色から読み取れる情報の違い 容器の種類ごとに異なる再検査期間 圧縮ガスの圧力制限と液化ガスの質量制限 結論:検査・刻印・表示・再検査を別々に覚える 高圧ガス容器は、製造または輸入の段階で容器検査を受け、合格後に刻印または標章が付けられます。所有者はさらに、ガス名、塗色、所有者情報などの表示を行います。使用を続ける容器は、種類ごとの期間内に容器再検査を受けなければなりません。 高圧ガス保安法第48条は、充塡できる容器の条件を定めていま ...

法令

2026/7/29

【第三種冷凍機械責任者・法令】高圧ガスの貯蔵・移動・廃棄|許可・届出と安全基準

この記事で分かること 第一種・第二種貯蔵所の許可・届出を分ける境界 液化ガスの質量を貯蔵量へ換算する考え方 冷媒容器を車で運ぶときの警戒標・温度・固定 高圧ガスの廃棄基準とフロン回収義務の違い 結論:貯蔵・移動・廃棄は別々の条文から判定する 冷凍用高圧ガスを扱うときは、貯蔵量に応じた許可・届出、運び方に応じた移動基準、ガスの性質に応じた廃棄基準を別々に確認します。さらにフロン類を廃棄する場面では、フロン排出抑制法など他法令の回収義務も重なります。 試験対策でも実務でも、「300m³以上はすべて届出」「ボン ...

法令

2026/7/28

【第三種冷凍機械責任者・法令】冷凍設備の技術上の基準|設備・運転・点検を整理

この記事で分かること 設備の基準と製造方法の基準の違い 第一種・第二種・その他製造者に適用される条文 耐圧・気密、安全装置、ガス検知の正確な条件 運転中の点検と修理を安全に行うルール 結論:第7条の17項目を全設備へ一律適用しない 冷凍設備の技術上の基準は、施設の位置・構造・設備と、高圧ガスを製造する方法の両方にあります。ただし、第一種・第二種・その他製造者、定置式・移動式、認定指定設備、冷媒の性質によって適用条項が変わります。 第一種製造者の定置式製造設備は冷凍保安規則第7条、移動式は第8条、製造方法は ...

法令 第三種冷凍機械責任者

2026/7/28

【第三種冷凍機械責任者・法令】高圧ガス保安法の目的と定義|1MPa・0.2MPaの判定

この記事で分かること 高圧ガス保安法第1条の目的 高圧ガスに該当する4つの定義 現在圧力と温度換算による二つの判定方法 冷凍設備で適用区分を確認する正しい順序 結論:高圧ガスは物質名ではなく「状態」で判定する 高圧ガス保安法第2条は、高圧ガスを圧縮ガス、圧縮アセチレンガス、液化ガス、政令指定の液化ガスの4区分で定義しています。原則として、同じ酸素でも気体で圧縮されていれば圧縮ガス、冷却され液体なら液化ガスです。物質名だけでなく、その時の状態と圧力・温度で判定します。 冷凍設備では、次に法第3条と高圧ガス保 ...

保安管理技術 第三種冷凍機械責任者

2026/7/28

【第三種冷凍機械責任者・保安管理】冷凍装置の運転管理と保守|ポンプダウン・冷媒・水分管理

この記事で分かること 起動・運転・停止時に何を確認するか ポンプダウンと冷媒回収・真空引きの違い 凝縮圧力上昇やサイトグラスの気泡を切り分ける順序 冷媒、水分、冷凍機油を安全に管理する考え方 結論:単独の圧力や気泡ではなく「平常値からの変化」で判断する 冷凍装置の運転管理で大切なのは、圧力計を一度見て正常・異常を決めることではありません。負荷、外気温、冷却水温、設定値が変われば、吸込み圧力や凝縮圧力も変化します。同じ運転条件で記録した平常値と比べ、圧力・温度・電流・油面・音・振動を組み合わせて判断します。 ...